(19)国家知识产权局(12)实用新型专利(10)授权公告号(45)授权公告日(21)申请号3.5(22)申请日2022.09.23(73)专利权人北京星英联微波科技有限责任公地址100084北京市海淀区农大南路1号硅(74)专利代理机构河北冀华知识产权代理有限公司13151专利代理师(51)Int.Cl.H01P5/08(2006.01)H01P1/30(2006.01)(54)实用新型名称大功率端接双脊波导同轴转换器(57)摘要本实用新型公开了一种大功率端接双脊波导同轴转换器，涉及微波通信用器件技术领域。所述转换器包括同轴连接器、盖板和波导，所述同轴连接器通过盖板固定在所述波导具有开口的一端，所述波导包括上腔体和下腔体，所述上腔体的上表明产生有上脊，所述下腔体的上表明产生有下脊，所述上脊与所述下脊相对设置，且两者之间保持有距离，所述同轴连接器内设有同轴内导体，所述同轴内导体的内侧一端与所述下脊的内侧端部连接。所述转换器具有散热能好，功率容量大等优点。权利要求书1页说明书3页附图3页CN2183002081.一种大功率端接双脊波导同轴转换器，其特征是：包括同轴连接器（1）、盖板（2）和波导（3），所述同轴连接器（1）通过盖板（2）固定在所述波导（3）具有开口的一端，所述波导（3）包括上腔体（4）和下腔体（5），所述上腔体（4）的上表明产生有上脊（6），所述下腔体（5）的上表明产生有下脊（7），所述上脊（6）与所述下脊（7）相对设置，且两者之间保持有距离，所述同轴连接器（1）内设有同轴内导体（8），所述同轴内导体（8）的内侧一端与所述下脊（7）的内侧端部连接。2.如权利要求1所述的大功率端接双脊波导同轴转换器，其特征是：所述盖板（2）的一个端面上形成有套筒部（9），用于插入所述同轴连接器（1），且所述套筒部（9）内部的盖板上设有过孔，所述同轴内导体（8）的端部穿过所述过孔与所述下脊（7）的一端连接。3.如权利要求1所述的大功率端接双脊波导同轴转换器，其特征是：所述上腔体（4）与所述下腔体（5）之间通过螺钉（10）做固定连接，所述盖板（2）与所述波导（3）之间通过螺钉（10）进行连接。4.如权利要求1所述的大功率端接双脊波导同轴转换器，其特征是：所述波导（3）的外侧端部形成有连接部，沿所述连接部的圆周形成有若干个定位孔（11）和固定孔（12），所述定位孔（11）内设置有定位销钉（13）。5.如权利要求1所述的大功率端接双脊波导同轴转换器，其特征是：所述上脊（6）与所述下脊（7）之间的距离从内到外逐渐增大后再保持不变。6.如权利要求1所述的大功率端接双脊波导同轴转换器，其特征是：所述上脊（6）的高度从外到内逐渐降低，使得所述上脊（6）的下表明产生由外到内倾斜向上的斜面。7.如权利要求1所述的大功率端接双脊波导同轴转换器，其特征是：所述下脊（7）的高度从外到内逐渐增加，使得所述下脊（7）的上表明产生由外到内倾斜向上的斜面。8.如权利要求7所述的大功率端接双脊波导同轴转换器，其特征是：所述下脊（7）的内侧端部形成有开口，所述开口上侧的下脊的内端面上形成有内导体插入部（14），所述同轴内导体插入到所述内导体插入部内。9.如权利要求1所述的大功率端接双脊波导同轴转换器，其特征是：所述同轴转换器使用金属材料制作。10.如权利要求1所述的大功率端接双脊波导同轴转换器，其特征是：所述下脊（7）的内侧端面不与所述盖板（2）接触。CN218300208大功率端接双脊波导同轴转换器技术领域[0001]本实用新型涉及微波通信用器件技术领域，尤其涉及一种大功率端接双脊波导同轴转换器。背景技术[0002]微波通讯领域中，同轴‑波导转换是一个重要的连接器件，用来实现同轴信号与波导信号之间的相互转换，在天线，发射机，接收机，载波终端等设备中均用到了同轴‑波导转换接头。电压驻波比（VSWR）是波同转换器件的重要指标。随着微波通信技术的日益发展，对波导同轴转换器的承受功率和频带宽度的要求慢慢的升高。现存技术中的波导同轴转换器的散热效果较差，且功率容量较低，造成其使用不方便。实用新型内容[0003]本实用新型所要解决的技术问题是如何提供一种散热能好，功率容量大的端接双脊波导同轴转换器。[0004]为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：一种大功率端接双脊波导同轴转换器，其特征是：包括同轴连接器、盖板和波导，所述同轴连接器通过盖板固定在所述波导具有开口的一端，所述波导包括上腔体和下腔体，所述上腔体的上表明产生有上脊，所述下腔体的上表明产生有下脊，所述上脊与所述下脊相对设置，且两者之间保持有距离，所述同轴连接器内设有同轴内导体，所述同轴内导体的内侧一端与所述下脊的内侧端部连接。[0005]进一步的技术方案在于：所述盖板的一个端面上形成有套筒部，用于插入所述同轴连接器，且所述套筒部内部的盖板上设有过孔，所述同轴内导体的端部穿过所述过孔与所述下脊的一端连接。[0006]进一步的技术方案在于：所述上腔体与所述下腔体之间通过螺钉做固定连接，所述盖板与所述波导之间通过螺钉进行连接。[0007]进一步的技术方案在于：所述波导的外侧端部形成有连接部，沿所述连接部的圆周形成有若干各定位孔和固定孔，所述定位孔内设置有定位销钉。[0008]进一步的技术方案在于：所述上脊与所述下脊之间的距离从内到外逐渐增大后保持不变。[0009]进一步的技术方案在于：所述上脊的高度从外到内逐渐降低，使得所述上脊的下表明产生由外到内倾斜向上的斜面。[0010]进一步的技术方案在于：所述下脊的高度从外到内逐渐增加，使得所述下脊的上表明产生由外到内倾斜向上的斜面。[0011]进一步的技术方案在于：所述下脊的内侧端部形成有开口，所述开口上侧的下脊的内端面上形成有内导体插入部，所述同轴内导体插入到所述内导体插入部内。[0012]进一步的技术方案在于：所述同轴转换器使用金属材料制作。CN218300208[0013]进一步的技术方案在于：所述下脊的内侧端面不与所述盖板接触。[0014]采用上述技术方案所产生的有益效果在于：所述转换器中同轴内导体与波导中的下脊相连，能够尽可能的防止大气击穿并提高散热速度，因此可增加该端接式结构的功率容量。外，所述转换器通过上脊和下脊中的斜面实现阻抗的匹配，可方便的将脊波导的特性阻抗转换成与同轴结构相等的50。依靠脊波导末端与同轴内导体相连部分的结构变化来实现模式转换，双脊波导逐渐变换为类似同轴结构的单脊波导，更加有助于将脊波导中的TE10模转换成同轴连接器中的TEM模式，以此来实现两种模式相互转化。附图说明[0015]下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。[0016]图1是本实用新型实施例所述转换器的立体结构示意图；[0017]图2是本实用新型实施例所述转换器的主视结构示意图；[0018]图3是本实用新型实施例所述转换器的右视结构示意图； [0019] 图4是本实用新型实施例所述转换器的剖视结构示意图； [0020] 图5是本实用新型实施例所述转换器中上腔体的结构示意图； [0021] 图6是本实用新型实施例所述转换器中下腔体的结构示意图； [0022] 其中：1、同轴连接器；2、盖板；3、波导；4、上腔体；5、下腔体；6、上脊；7、下脊；8、同 轴内导体；9、套筒部；10、螺钉；11、定位孔；12、固定孔；13、定位销钉；14、内导体插入部。 具体实施方式 [0023] 下面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清 楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的 实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没做出创造性劳动前提下 所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。 [0024] 在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新 型还能够使用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人能在不违背本实 用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。 [0025] 如图1‑图4所示，本实用新型实施例一种大功率端接双脊波导同轴转换器，所述转 换器使用金属材料制作，优选使用黄铜材料来制作。所述转换器包括同轴连接器1、盖板2 和波导3，所述同轴连接器1通过盖板2固定在所述波导3具有开口的一端；进一步的，所述波 导3包括上腔体4和下腔体5，所述上腔体4的上表明产生有上脊6，所述下腔体5的上表面形 成有下脊7，所述上脊6与所述下脊7相对设置，且两者之间保持有距离，所述同轴连接器1内 设有同轴内导体8，所述同轴内导体8的内侧一端与所述下脊7的内侧端部连接。 [0026] 进一步的，如图1、图2以及图4所示，所述盖板2的一个端面上形成有套筒部9，用于 插入所述同轴连接器1，且所述套筒部9内部的盖板上设有过孔，所述同轴内导体8的端部穿 过所述过孔与所述下脊7的一端连接。所述下脊7的内侧端面不与所述盖板2接触。 [0027] 进一步的，所述上腔体4与所述下腔体5之间通过螺钉10进行固定连接，所述盖板2 与所述波导3之间通过螺钉10进行连接，通过螺钉可以方便的实现两者之间的连接和拆卸。 [0028] 进一步的，如图1、图5以及图6所示，为了方便所述转换器与其它部件连接，所述波 CN218300208 导3的外侧端部形成有连接部，沿所述连接部的圆周形成有若干个定位孔11和固定孔12，所述定位孔11内设置有定位销钉13。所述连接部对称的分布到所述上腔体和下腔体上，其上 各有半个连接部。 [0029] 进一步的，如图4所示，所述上脊6与所述下脊7之间的距离从内到外逐渐增大后再 保持不变。如图5所示，所述上脊6的高度从外到内逐渐降低，使得所述上脊6的下表明产生 由外到内倾斜向上的斜面。更进一步的，所述上脊6在靠近外侧端口的部分首先保持高度不 变，然后再逐渐降低，直到所述上腔体的内侧边缘。进一步的，如图6所示，所述下脊7的高度 从外到内逐渐增加，使得所述下脊7的上表明产生由外到内倾斜向上的斜面。更进一步的， 如图6所示，所述下脊7在靠近外侧端口的部分首先保持高度不变，然后再逐渐增高，直到所 述上腔体的内侧边缘。 [0030] 为了方便的安装以及模式转换，进一步的，如图4以及图6 所示，所述下脊7的内侧 端部形成有开口，所述开口上侧的下脊的内端面上形成有内导体插入部14，所述同轴内导 体插入到所述内导体插入部内，当所述同轴内导体插入到所述内导体插入部14时，所述同 轴内导体不与所述内导体插入部14接触。 [0031] 所述转换器为端接式同轴‑波导转换结构，同轴内导体8与波导3中的下脊7相连， 能够尽可能的防止大气击穿并提高散热速度，因此可增加该端接式结构的功率容量。 [0032] 波同转换结构的分析和设计属于波导中的不连续问题， 在设计时必须要格外注意两个 主要方面：1）同轴结构与波导之间的阻抗匹配，2）同轴线中 TEM模式到波导TE 模式的转 [0033]阻抗变换由波导中脊上的斜面部分实现，通过改变与同轴结构相接位置的双脊间 距，可将脊波导的特性阻抗转换成与同轴结构的50 [0034]模式转换主要是依靠脊波导末端与同轴内导体相连部分的结构变化来实现，在脊波 导的末端，双脊结构逐渐变换为内导体为矩形的同轴结构，更加有助于将脊波导中的 TE10 模转换成同轴连接器中的TEM 模式，以此来实现两种模式相互转化。 CN218300208 CN218300208 CN218300208 CN218300208
