软电缆绕制的感应加热装置制造方法及图纸

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  一种软电缆绕制的感应加热装置，包括：一水电分配箱、安装在水电分配箱上的热电偶信号连接箱、布置在水电分配箱上的数种电缆接头，其中，数种电缆接头与输入电缆连接；并通过球阀控制数种电缆接头的开通与关闭；且输入电缆的冷却水通过水电分配箱提供，水电分配箱上还连接有阀门，为直焊缝感应加热提供一路总冷却进水及回水；水电分配箱内连接有循环水箱，进行冷却水进水，并通过冷却水进水分配器连接数种电缆接头；水电分配箱内通过冷却水回水分配器与循环回水连接，并进行冷却水出水，用以将冷却水回到循环水箱中。本实用新型专利技术不仅方便了各种被加热件进行感应加热；而且，还能够给各种软电缆接头及电缆提供冷却水，大幅度的提升了热处理工作效率。

  本技术涉及加热辅助装置，尤其涉及一种用于钢结构或工艺管线焊缝的软电缆绕制的感应加热装置。属于海洋工程领域。

  目前，海洋石油工程的组块、导管架或者各种尺寸、规格的结构物或工艺管线的焊后热处理，通常，采用感应加热方式来进行热处理，热处理时，会选用各种规格的感应加热水冷电缆，由于不一样的规格的感应加热水冷电缆的接头尺寸不同，因此，与加热电源或冷却水系统的接头匹配不一致会影响现场的焊后热处理工作。如果采用传统的软电缆绕制中频焊缝退火感应加热装置，其存在的主要缺点如下：1)由于传统感应加热装置所对应的加热水冷电缆规格单一，在对不一样的规格尺寸的加热件进行热处理时，会出现能量消耗大或加热效果不好等问题。2)由于传统感应加热电源及冷却水系统的输出端口的规格是固定的，因此，无法连接不一样的规格的加热水冷电缆。在对大尺寸的加热件进行热处理时，会出现加热水冷电缆尺寸过小而造成加热速率慢，电源功率要求高等问题；而对小尺寸加热件进行热处理时，则会出现加热水冷电缆尺寸过大而造成电缆布置困难，操作不便等问题。3)由于传统感应加热方式要求对于加热电缆同时提供水、电的传输，因此，在施工中，若需要经常转换不一样的规格的加热水冷电缆，这样一来，则会存在一定安全隐患。

  本技术的最大的目的在于克服现存技术存在的上述缺点，而提供一种软电缆绕制的感应加热装置，其能够把中频电能分配到各种不一样的规格的软电缆接头上，使用时，可任意连接其中的一种规格，不仅方便了各种不一样的尺寸规格的被加热件进行感应加热；而且，还能够给各种规格的软电缆接头及电缆提供冷却水，保证了电缆的正常作业，避免了安全风险隐患，大幅度的提升了热处理工作效率。本技术的目的是由以下技术方案实现的：一种软电缆绕制的感应加热装置，其特征是：包括：一水电分配箱、安装在水电分配箱侧面的热电偶信号连接箱、布置在水电分配箱上的数种电缆接头，其中，数种电缆接头固定于玻布板上，并与输入电缆连接；数种电缆接头分别与第一快插接头或第二快插接头连接，并通过球阀控制数种电缆接头的开通与关闭；且数种电缆接头与水电分配箱连接后，输入电缆的冷却水就要通过水电分配箱提供，水电分配箱上还连接有进水快换接头阀门、回水快换接头阀门，为直焊缝感应加热提供一路总冷却进水及回水；水电分配箱内连接有循环水箱，进行冷却水进水，并通过冷却水进水分配器连接数种电缆接头；水电分配箱内还通过冷却水回水分配器与循环回水连接，并进行冷却水出水，最终，将冷却水回到循环水箱中。所述水电分配箱由不锈钢板制成，水电分配箱下面设有架体，水电分配箱与架体之间打有密封胶；并在外部接输入电缆处，使用防护盒进行保护；且水电分配箱上设有小型吊耳及叉车底座，便于吊车或叉车进行运输就位。所述数种电缆接头分为二组，并分别第一快插接头、第二快插接头连接；其中，每组分为数路，每路上都安装有球阀，用以分别控制不同工件进行感应加热。所述每个电缆接头上安装有阀门，该阀门安装在水电分配箱的顶部。本技术的有益效果：1)能够把中频电能分配到各种不一样的规格的软电缆接头上，使用时，可任意连接其中的一种规格，方便了各种不一样的尺寸规格的被加热件进行感应加热；2)能够给各种规格的软电缆接头及电缆提供冷却水，保证了电缆的正常作业；3)通过接头阀门的变换，能够达到气吹水的功能，从而，有效减地少防冻液的消耗；4)使用安全、便于焊后热处理现场操作及运输就位。附图说明图1为本技术结构主视示意图。图2为图1中A-A截面剖视图。图3为本技术俯视示意图。图4为本技术内部原理图。图中主要标号说明：1.水电分配箱、2.热电偶信号连接箱、3.吊耳、4.玻布板、5.叉车底座、6.螺杆、7.防护盒、8.电缆接头座、9.第一快插接头、10.第二快插接头、11.球阀、12.回水快换接头、13.输入电缆、14.上水快换接头、15.紫铜排、16.回水快换接头阀门、17.第一电缆接头、18.第二电缆接头、19.第三电缆接头、20.进水快换接头阀门、21.第四电缆接头、22.冷却水进水、23.冷却水进水分配器、24.冷却水回水分配器、25.冷却水出水、26.循环水箱、27.第一气路管、28.第二气路管。具体实施方式如图1-图4所示，本技术包括：水电分配箱1、安装在水电分配箱1侧面的用以方便热电偶的信号采集的热电偶信号连接箱2、布置在水电分配箱1上的数种中频软的电缆接头(本实施例为四个，分别为第一电缆接头17、第二电缆接头18、第三电缆接头19、第四电缆接头21)，其中，上述四种电缆接头均通过电缆接头座8与紫铜排15固定于玻布板4之上；四种电缆接头通过紫铜排15与输入电缆13连接；四种电缆接头分别采取了第一气路管27、第二气路管28与第一快插接头9或第二快插接头10连接，并通过球阀11控制其开通与关闭。且每一种规格的电缆接头与水电分配箱1连接后，输入电缆13的冷却水就要通过水电分配箱1提供，水电分配箱1上还连接有进水快换接头阀门20、回水快换接头阀门16，为直焊缝感应加热提供一路总冷却进水及回水，总冷却进水及回水均分别采取了球阀控制；水电分配箱1内通过上水快换接头14连接有循环水箱26，进行冷却水进水22，并通过冷却水进水分配器23连接四种不同的电缆接头(如：第一电缆接头17、第二电缆接头18、第三电缆接头19、第四电缆接头21)；水电分配箱1内还通过冷却水回水分配器24与循环回水连接，并进行冷却水出水25，最终，通过回水快换接头12将冷却水回到循环水箱26中。上述水电分配箱1由不锈钢板制成，并采用螺杆6封死，水电分配箱1下面设有架体，水电分配箱1与架体之间打有密封胶；并在外部接输入电缆13处，使用防护盒7进行保护；且水电分配箱1上设有小型吊耳3及叉车底座5，便于吊车或叉车进行运输就位。本实施例将第一电缆接头17及第四电缆接头21分为一组，并采用第一气路管27与第一快插接头9连接；其中，每组分为6路，每路上都安装有球阀11，用以控制其开通与关断，对于小尺寸工件进行感应加热时，采用此组管径的电缆加热。将第二电缆接头18、第三电缆接头19分为另一组，并采用第二气路管28与第二快插接头10连接，每组分为6路，每路上都安装有球阀11，用以控制其开通与关闭；对于大尺寸工件进行感应加热时，采用此组管径的电缆加热。上述每个电缆接头上对应安装有2个阀门，其安装的地方位于在水电分配箱1的顶部。在北方冬季工作时，内部冷却采用冷却液，进行如下操作：首先，关闭安装在水电分配箱1中的冷却水循环水箱中的进水快换接头阀门20，把上水快换接头14与压缩空气管连接，然后，开启接头的球阀11，并开启压缩空气阀门，即可将上水管路内的冷却水或冷却液吹到循环水箱26内。上述各种快插接头、电缆、阀门、分配器、热电偶信号连接箱为现存技术，未作说明的技术为现存技术，故不再赘述。以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非对本技术作任何形式上的限制，凡是依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本技术技术方案的范围内。

  一种软电缆绕制的感应加热装置，其特征是：包括：一水电分配箱、安装在水电分配箱侧面的热电偶信号连接箱、布置在水电分配箱上的数种电缆接头，其中，数种电缆接头固定于玻布板上，并与输入电缆连接；数种电缆接头分别与第一快插接头或第二快插接头连接，并通过球阀控制数种电缆接头的开通与关闭；且数种电缆接头与水电分配箱连接后，输入电缆的冷却水就要通过水电分配箱提供，水电分配箱上还连接有进水快换接头阀门、回水快换接头阀门，为直焊缝感应加热提供一路总冷却进水及回水；水电分配箱内连接有循环水箱，进行冷却水进水，并通过冷却水进水分配器连接数种电缆接头；水电分配箱内还通过冷却水回水分配器与循环回水连接，并进行冷却水出水，最终，将冷却水回到循环水箱中。

  1.一种软电缆绕制的感应加热装置，其特征是：包括：一水电分配箱、安装在水电分配箱侧面的热电偶信号连接箱、布置在水电分配箱上的数种电缆接头，其中，数种电缆接头固定于玻布板上，并与输入电缆连接；数种电缆接头分别与第一快插接头或第二快插接头连接，并通过球阀控制数种电缆接头的开通与关闭；且数种电缆接头与水电分配箱连接后，输入电缆的冷却水就要通过水电分配箱提供，水电分配箱上还连接有进水快换接头阀门、回水快换接头阀门，为直焊缝感应加热提供一路总冷却进水及回水；水电分配箱内连接有循环水箱，进行冷却水进水，并通过冷却水进水分配器连接数种电缆接头；水电分配箱内还通过冷却水回水分配器与循环回水连接，并进行冷却水出水，...

  申请(专利权)人：海洋石油工程青岛有限公司海洋石油工程股份有限公司中国海洋石油总公司，